Пластмасса торлы фильтр Материалдар ғылымы: Дұрыс тазалау неге материалды түсінумен басталады

Сүзгілерді тазарту сапасына қандай полимер таңдалғаны әсер етеді, сондықтан көпшілік өндірушілер торлы сүзгілер үшін көбінесе полипропилен (PP) және полиэтилен (PE) қолданады. Полипропилен жылуға қатты төзімді болып келеді және ерігенге дейін шамамен 100 °C-қа дейін көтереді. Сонымен қатар ол pH 4-тен төменгі қышқылдар мен pH 9-дан жоғары негіздерге әлсіз әсер етеді. Ал полиэтилен басқаша: ол түсу немесе соққыға төзімдірек, бірақ температура 80 °C-тан жоғары көтерілгенде ыдырай бастайды. Дегенмен екі материал да күн сәулесіне қатты сезімтал. Оларды күн астында ұзақ уақыт қалдырсаңыз, жыл сайын беріктіктері төмендейді. Кейбір зерттеулерде тек УК-сәулелерінің әсерінен беріктіктің тартылуы жыл сайын 15–30 пайызға төмендейтіні көрсетілген. Бұл — сыртқы фильтрациялық жүйелерді жобалаған кезде инженерлердің ескеруі тиіс фактор.
Таралған полимер түрлері (полипропилен, полиэтилен) және олардың жылулық, химиялық және УК-тұрақтылығының сипаттамалары
Полипропилен қатты жақсы тұрақтылық көрсетеді, мысалы ацетон сияқты еріткіштерге қарсы, ал полиэтилен хлорланған көмірсутектермен әрекеттескенде ісінеді. Жылуға төзімділік туралы сөз болғанда, бұл материалдар арасында үлкен айырмашылық бар. 93 °C-тан жоғары температурада бумен тазарту PE торын тұрақты деформацияға ұшыратады, ал PP осындай әсерден 110 °C-қа жуық қысқа мерзімді әсерге төзеді. Ультракүлгін стабилизаторларын қосу күн сәулесінің әсерінен деградацияны баяулатады, бірақ ешкім оның әсерін толығымен тоқтата алмайды. 2023 жылы Polymer Degradation and Stability журналында жарияланған соңғы зерттеулерге сәйкес, тұрақты күн сәулесіне ұшыраған кезде көптеген материалдар шамамен 18 айдан кейін өзіндегі бастапқы эластиктіліктің шамамен 40%-ын жоғалтады.
Механикалық әсер, pH-ның шеткі мәндері және еріткіштерге ұшырау микросызаттардың пайда болуына, гидролизге немесе қатайуға әкеледі
Адамдар бетті қатты щеткалармен сүрткенде, бетте шынымен кішкентай трещиналар пайда болады. Уақыт өте келе тұрақты қысым әсерінен осы кішкентай трещиналар ірі проблемаларға айналуы мүмкін. Әсіресе сілтілі (pH-мәні 10-нан жоғары) тазартқыш заттар белгілі бір пластиктердегі арнайы химиялық байланыстарды ыдыратады, яғни материал молекулалық деңгейде ыдырай бастайды. Керісінше, өте қышқылды ерітінділер (pH-мәні 3-тен төмен) сутегі иондары материалдың ішіне терең енуі себебінен ыдырау процесін де жылдамдатады. Сынақтар көрсеткендей, бұл ускорацияланған старение сынақтары кезінде трещиналардың өсуін шамамен 60% жылдамдатады. Сонымен қатар, толуол сияқты еріткіштерді де ұмытпаңыз. Олар материалдардағы пластификаторларды ериді, нәтижесінде тесіктер мен әлсіз аймақтар қалады, олар әдеттегі ысырап пен механикалық әсерге ұшырағанда тек қана апатқа әкеледі.
Пластик торлы сүзгіні максималды қызмет ету мерзімі үшін қадамдап тазарту нұсқаулығы
Тордың деформациялануын болдырмау үшін алдын ала тексеру және құрғақ ластануды алып тастау
Бастапқыда фильтрдің пластик торын жақсы жарықта қарап шығыңыз — бұл жиналған бөлшектер мен тозу белгілерін анықтауға көмектеседі. Тозаң немесе шаң сияқты құрғақ ластануларды алып тастау үшін оны 15 psi-дан төмен қысымдағы сығылған ауамен ұстап тазартыңыз немесе жұмсақ талшықты қылқаламмен сүртіңіз. Бұл әдіс фильтрдің нақты тазарту процесі кезінде ұсақ абразивті бөлшектердің онда қалып қоюын болдырмақшы. Біз бұл кішкентай бөлшектердің материалда микрожарықтар пайда болуына әкелетінін, ал бұл фильтрдің әсерлілігін шамамен 30%-ға дейін төмендететінін бірнеше рет бақылағанбыз. Сондықтан, тор құрылымын құрайтын жұмсақ полимер талшықтарын иеміз немесе бұзып жіберуге болатын металдан жасалған құралдарды пайдаланбаңыз.
Қауіпсіз сулы тазарту: pH-бейтарап жуу, бақыланатын батыру уақыты және абразивті емес сүрту әдістері
Сүзгішті ең көп дегенде 40 градус Цельсий температурадағы жылы суға және бейтарап тазартқыш ерітіндісіне екінші он минутқа дейін салыңыз. Оны одан әрі ұзақ уақытқа қалдырмаңыз, өйткені бұл химиялық ыдырауға әкелуі мүмкін. Тазартқан кезде микрофибралық матаға шеңбер тәрізді қозғалыс емес, жоғары қарай қозғалыс беріңіз, себебі шеңбер тәрізді қозғалыс торлы қосылыстарға кернеу тудырады және уақыт өте келе ерте кесілуге әкелуі мүмкін. Қиын тазартылатын биологиялық өсімдіктермен кездескен кезде батыру уақытын біртіндеп арттырыңыз, бірақ осы процесте материал қаншалықты қатты сезілетінін бақылап отырыңыз. Тазартудан кейін сүзгіштің барлығын жарты бардан төмен қысымы бар жұмсақ сумен жақсылап жуыңыз, сонда сүзгіштің құрылымындағы кішкентай тесіктер зақымданбасын немесе сабун қалдығы қалмасын — бұл келешекте құрылғының жұмыс істеу сапасына әсер етуі мүмкін.
Бұрғыланбау немесе герметиктің бұзылуын болдырмау үшін ауада кептірудің ең жақсы тәжірибелері мен қайта жинау нұсқаулары
Сүзгілерді күн көрмейтін және ылғалдылығы тым жоғары емес аймақтарға тік қалпында орналастыру керек, сонымен қатар әрбір бірлік арасында шамамен бір сантиметрлік аралық қалдыру керек. Полипропилен 60 градус Цельсийден жоғары температурада иілу бастайды, сондықтан жылу шығаратын кез келген заттың жанына орналастырмаңыз. Барлығы толығымен құрғақ екенін тексеру үшін біз «тканьдық сынақ» деп атайтын әдісті қолданыңыз. Жарты минут ішінде таза қағаз салфетканы торға қысыңыз. Егер салфеткаға ештеңе берілмесе, онда ол пайдалануға дайын. Техникалық қызмет көрсетуден кейін барлығын қайта жинаған кезде қосылыстарды қолмен артық бұрмалаңыз. Максимум 2,5 Ньютон метрге дейін ғана бұраңыз. Сонымен қатар, жүйені қайта іске қосқаннан бұрын сиғырлардың дұрыс орналасқанын тексеріңіз. Бұл кейінірек сақтандырғыштардың сапасы төмендеуін болдырмауға көмектеседі.
Пластикалық торлы сүзгілерді тазарту жиілігін қолданылуы мен ластану деңгейіне қарай оптималдау
Дұрыс тазалау кестесін таңдау екі негізгі факторға назар аударуды қажет етеді: жүйе қайда орналасқан және оған қандай түрдегі лас заттар түседі. Тозаңды бояу цехтарындағы сияқты қатты ұнтақты заттармен жұмыс істейтін өнеркәсіптік орнатулар үшін көптеген мамандар тазалауды әрбір екінші күннен немесе ең көп дегенде үш күннен бір рет жүргізуін ұсынады. Әйтпесе, жүйе қатты тұғырылып, 15%-дан астам қысым ақауларына әкелуі мүмкін. Ал керісінше, үй шаруашылығындағы көлшік сүзгілері тек жапырақтар мен қыналармен айналысқан кезде одан да сирек тазалануға қажет болады. Көптеген үй иелері өз сүзгілерін толық тазалаусыз төрттен алты аптаға дейін қанағаттанарлық деңгейде жұмыс істейтінін байқайды. Тағы бір ескеретін жағдай — лас заттардың қаншалықты жабысқақ болуы. Майлы заттар суға еритін заттарға қарағанда анағұрлым жақсы жабысады, сондықтан мұндай ластырғыш заттардың беттерге қатты жабысуына байланысты оларды тазалау қажеттілігі шамамен 30% жиірек болады.
Келесі әдістерді қолданып, жағдайға негізделген бақылауды енгізіңіз:
- Айырмашылық қысымы (ΔP) бақылауы тағайындау құралдарын ағысқа дейін/кейін орнатыңыз; базалық деңгейден ΔP 20% өскен кезде тазартуды бастаңыз
- Көрінетін тексерулер көрінетін бөлшек жиналуы немесе боялуы үшін әрбір ай сайын тексеріңіз
- Ағыс жылдамдығын талдау бастапқы өткізгіштіктен шығым 10%-дан аса төмендеген жағдайда тазартыңыз
Зертханалық зерттеулерден белгілі болғандай, тазарту кестесін идеалды деп саналатын уақыттан 10%-ға ғана кешіктіру микросызаттардың пайда болуын қатты үдеуге әкеледі, нәтижесінде компоненттер қажетті уақыттан шамамен жеті ай бұрын істен шығады. Химиялық зауыттардағы сияқты маңызды операциялармен жұмыс істеген кезде ISO 4406 талаптарына сай сызықтық бөлшек санағыштарын орнату тиімді. Бұл құрылғылар көрінетін белгілерді күтпей-ақ қажетті техникалық қызмет көрсетуді бастауға көмектеседі. Жеткілікті тазартпау өте ерте істен шығуларға әкеледі, ал керісінше, тым көп тазарту да кейінірек қосымша тозу мен ақауларға себеп болады. Жеткілікті және артық тазартудың арасындағы «тәтті нүкте» құрылғылардың қызмет ету мерзімі үшін толығымен қажет.
Химиялық үйлесімділік және пластик торлы сүзгіні тазартқанда қолданбауға болатын заттар
Тез анықтауға арналған химиялық үйлесімділік кестесі: полимер түрі бойынша қышқылдар, сілтілер, еріткіштер және беттік белсенді заттар
Полипропилен (PP) және полиэтилен (PE) — пластик торлы сүзгілерді жасау үшін қолданылатын ең кең тараған материалдар, себебі олар арзан тұрады және химиялық заттарға қанағаттанарлықтай төзімді. Алайда бұл материалдар әртүрлі тазарту ерітінділеріне әсер еткенде өте әртүрлі реакция береді. Қышқылдардың pH деңгейі 3-тен төмен болғанда, полипропилен гидролиз процесі арқылы бұзыла бастайды. Ал күшті сілтілер (pH деңгейі 10-нан жоғары) полиэтилен бетін бавырлап тотығу арқылы бавырлап әлсіретеді. Ацетон сияқты кетонды еріткіштер полипропиленге өте зиянды әсер етеді және оны қатты ісіртеді, ал полиэтилен осындай жағдайларда тек орташа дәрежеде ісіреді. Сондай-ақ, беттік белсенді заттар (сурфактанттар) туралы да маңызды бір нәрсе айтуға болады: катионды типтегілер тордың кішкентай көпіршіктерін бітелдіреді, ал анионды сурфактанттар, әдетте, температура өнеркәсіптік жағдайларда полипропилен үшін 40 °C-тан, ал полиэтилен үшін шамамен 50 °C-тан төмен болса, жақсы жұмыс істейді.
Ұзақ мерзімді сүзгіштің тұрақтылығын қалай әлсірететіні: Неге агрессивті тазартқыштар ұзақ мерзімді сүзгіштің тұрақтылығын бұзады
Бірінші көзбен қарағанда, ағартқыш немесе сірке қышқылы сияқты күшті химиялық заттар жақсы нұсқа болып көрінуі мүмкін, бірақ олар шынында да фильтр материалдарында микроскопиялық трещиналарды пайда етеді, олар әрбір қолданған сайын өсе түседі. Өткен жылы Polymer Degradation and Stability журналында жарияланған зерттеу қызықты нәтиже көрсетті: экстремалды pH деңгейлерімен өңделген фильтрлер дәстүрлі тазартқыш заттармен тазартылған фильтрлерге қарағанда қысымдық сынақтардан 73 пайызға тез өтпеді. Еріткіштердің проблемасы — олар пластификаторларды шығарып, уақыт өте келе материалдарды иілгішсіз етеді, сондықтан он рет тазартқаннан кейін соққыға төзімділік шамамен екі есе төмендейді. Осы микроскопиялық трещиналар тек әртүрлі ластанулар мен қиратылған бөлшектерді ұстап қалмайды, сонымен қатар тордың пішінін де бұзады, ол алғашқы ауыстыруға әкеледі. Бірақ нейтралды тазартқыш заттарды қолдану фильтрлердің құрылымын сақтайды және олардың өмір сүру ұзақтығын алмастыруға дейін екіден үш жылға дейін ұзартуға мүмкіндік береді.
ЖИҚ (Жиі қойылатын сұрақтар)
Неге торлы сүзгілер үшін полипропилен мен полиэтилен жиі қолданылады?
Торлы сүзгілер үшін полипропилен мен полиэтилен көбінесе олардың төмен құны мен химиялық төзімділігіне байланысты қолданылады. Полипропилен жылуға жақсы төзімді және кейбір қышқылдар мен негіздерге әлсіз реакция береді, ал полиэтилен соққыға төзімділігі жоғары болады.
Торлы сүзгілер УК-сәулелеріне ұшырағанда не болады?
УК-сәулелеріне ұшырау полипропилен мен полиэтиленнен жасалған торлы сүзгілердің тартылу беріктігін төмендетуі мүмкін, жыл сайын 15–30% аралығында төмендеуі мүмкін. Ашық ауада жұмыс істейтін сүзгілеу жүйелерін жобалаған кезде күн сәулесінің әсерін ескеру қажет.
PH-тың шекті мәндері пластик торлы сүзгілерге қалай әсер етеді?
Аса сілтілі ерітінділер (pH >10) пластиктердегі химиялық байланыстарды ыдыратып, материалдың деградациясына әкеледі. Қышқылды ерітінділер (pH <3) ыдырау процестерін жеделдетіп, трещиналар пайда болу жылдамдығын арттырады.
Неге пластик торлы сүзгілер үшін агрессивті тазартқыштарды қолданбау керек?
Агрессивті тазартқыштар микросызаттар мен материалдың сығылуына әкеліп, сүзгінің бүтіндігін бұзып, қызмет ету мерзімін қысқартады. Бейтарап тазартқыштарды қолдану сүзгінің қызмет ету мерзімін ұзартады және оған зиян келтірмейді.
Мазмұны
- Пластмасса торлы фильтр Материалдар ғылымы: Дұрыс тазалау неге материалды түсінумен басталады
-
Пластик торлы сүзгіні максималды қызмет ету мерзімі үшін қадамдап тазарту нұсқаулығы
- Тордың деформациялануын болдырмау үшін алдын ала тексеру және құрғақ ластануды алып тастау
- Қауіпсіз сулы тазарту: pH-бейтарап жуу, бақыланатын батыру уақыты және абразивті емес сүрту әдістері
- Бұрғыланбау немесе герметиктің бұзылуын болдырмау үшін ауада кептірудің ең жақсы тәжірибелері мен қайта жинау нұсқаулары
- Пластикалық торлы сүзгілерді тазарту жиілігін қолданылуы мен ластану деңгейіне қарай оптималдау
- Химиялық үйлесімділік және пластик торлы сүзгіні тазартқанда қолданбауға болатын заттар
- ЖИҚ (Жиі қойылатын сұрақтар)